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Beijing Hownew Energy Technology Group Co., Ltd 企業ニュース

最新の会社ニュース インコネルX-750の材料紹介 2024/05/13
インコネルX-750の材料紹介
インコネルX-750は,アルミ合金600に類似したニッケル・クロム合金だが,降水硬化のためにアルミとチタン元素を追加している.腐食耐性も酸化耐性も良いX-750は,700°Cまでの作業環境において,スリップ・フラクター耐性を維持しています. リラックス強さは,高温のスプリングとボルトの製造に適しています.ガスタービンで使われますロケットエンジン,原子炉,圧力容器,模具形成,航空宇宙構造部品 化学成分   ニ C.C. C について ミニ クー そうだ S フェ ミニ 70.00 14.00           5.00 マックス - そうだ 17.00 0.08 1.00 0.50 0.50 0.01 9.00 材料基準: - AMS 5542 について - AMS 5598 について - AMS 5670 について - AMS 5671 について - ISO 15156-3 - NACE MR0175 物理的特性: - 密度:0.299ポンド/イン3 - 溶融範囲: 2540~2600°F - ポイスンの比は0だ30 - 抵抗: 731 オム回転ミリ/フィート
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最新の会社ニュース インコネル718の材料紹介 2024/05/13
インコネル718の材料紹介
インコネル718合金 (Inconel 718 alloy) は,ニオビウムとモリブデンを含む,降水硬化されたニッケル・クロム・鉄合金である.700°Cで高強度と強い硬さを示している.高温と低温の両方で耐腐蝕性溶液処理または降水硬化状態で供給することができます.   化学成分 カテゴリー C について C.C. ニ Co モー アール ティ フェ スタンダード 0.08 17.0~210 50.0~550 ≤10 2.80~3.30 0.30~070 0.75~1.15 バランス カテゴリー Nb 塩分 ミニ そうだ P S クー   スタンダード 4.75~5.50 0.01 0.35 0.35   0.015   0.015 0.3   パフォーマンス溶融温度範囲 1260~1320 °C,密度 p=8.24g/cm3 線形膨張係数 8°C 20・100 20~200 20~30 20~400 20~500 20・600 20~700 20~800 20~900 20・1000 a/10-6'°C 11.8 13 13.5 14.1 14.4 14.8 15.4 17 18.4 18.7   適用範囲 高温強度,優れた耐腐蝕性,および700°Cで加工しやすいため,インコネル718合金はいろいろな高需要状況で広く使用することができます. 1蒸気タービン 2液体燃料ロケット 3低温工学 4酸性環境 5原子力工学
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最新の会社ニュース インコネル617の材料紹介 2024/05/13
インコネル617の材料紹介
インコネル617合金では,硫化状態などの熱性腐食環境で優れた耐腐蝕性を示しています.特に1,100°Cまでの循環性酸化と炭化化環境においてこの耐腐蝕性と優れた機械的特性により,この合金が特に高温用途に適しています. インコネル617は,高温で優れた機械性能と高温腐食耐性を有するニッケル・クロム・コバルト・モリブデン合金である.酸化や炭化など. インコネル617の特徴は以下の通りである. - 1100°Cまでの温度で優れた一時性および長期性的機械特性 - 1100°Cで高酸化耐性 - 1100°Cで炭化物への耐性が高い - 溶接性が良い 相応の等級 アメリカ標準 ドイツ標準 N06617 2.4663A 化学成分 % ニ C.C. Co モー フェ C について ミニ そうだ S アール ティ クー B について ミニ 44.5 20 10 8 一 一 一 一   0.8   一   マックス   24 15 10 3 0.05 1 1 0.015 1.5 0.6 0.5 0.006 物理的財産 密度 溶融点 8.36g/cm= 1330~1375°C インコネル617 用途: インコネル617は,高温および高機械的ストレス環境に適しています. 1000°Cを超えない温度での使用が推奨されています.インコネル617は,重量削減を必要とするアプリケーションにも適しています.薄壁構造部品の加工など ● 産業用 航空用 タービン の 部品 ● 空気 暖房 ● ミュフル オーブン と 放射線 ギャラリー ● 高温 の 交換 器 や バルブ や 噴出 器 ● 高温 ガス 冷却 核 炉 の 高温 部品 の よう な 高温 ガス 冷却 核 炉 - ヘリウム/ヘリウム 中間 熱 交換 器 ● 化学 処理 装置 ● 石油 化学 産業 の 螺旋型 管 管
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最新の会社ニュース インコネル625の材料紹介 2024/05/13
インコネル625の材料紹介
インコネル625は,主にモリブデンとニオビウムで強化されたNi-Crベースの固体溶液強化超合金である.低温から980°Cまでで優れた拉伸性や疲労性を持ち,動作限界は950°Cまでこの合金には,加工や溶接が容易であり,耐腐蝕性や酸化性も優れている.塩噴霧の空気中のストレス腐食にも耐性があります.   インコネル625の対応品種   中国標準 アメリカンASTM ドイツ DIN 日本JIS NS3306 N06625 2.4856 NCF625 NS336 インコーン1625 ニクロ22モ9Nb   GH625       化学成分 % C について そうだ ミニ F について S ニ C.C. モー フェ アール ティ Nb Co クー ミニ 0.1 0.5 0.5 0.015 0.015 バランス 20 8 5.0 ≤0.4 0.4 3.15 1.0 ≤0.07 マックス 一 一 一 一 一 一 23 10 一 一 一 4.15         インコネル625合金の応用分野は,その優れた耐腐蝕性,酸化耐性,および機械的特性により広い.特に高度な機械性能や海水との接触を必要とする環境に適しています一般的な用途はガスタービンエンジン,原子力機器,航空宇宙エンジンです.
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最新の会社ニュース インコネル601の材料紹介 2024/05/13
インコネル601の材料紹介
インコネル 601 化学成分について   合金 % N C.C. フェ C について ミニ そうだ クー アール ティ B について   601 ミニ 58 21           1.0     マックス 63 25 バランス 0.1 1.5 0.5 1 1.7 0.02 0.015 インコネル 601 物理的財産:   密度 8.1 g/cm3 溶融点 1320〜1370°C インコネル601合金室温での最小の機械特性:     合金と状態 拉伸強度 Rm N/mm2 収納強度 RP0.2N/mm2 伸縮率 A5 % ブリーネル硬さ HB アニール処理 650 300 30   固体溶液処理 600 240 30 ≤220   この合金には以下の特性があります. 1高温での酸化抵抗が優れている. 2炭化物への耐性が良い. 3硫黄を含む大気に対する効果的な耐性 4室温と高温の両方で優れた機械性能. 5制御された炭素含有量と粒子の大きさにより,ストレスの腐食裂けに対する良好な耐性;したがって,合金601は500°C以上の使用に推奨されます.   インコネル601の微細構造: アルloy 601は,顔中心の立方結晶構造を有する.   インコネル601の耐腐蝕性 合金601の重要な特徴は,高温1180°Cまでの酸化耐性です.601は,密度の高い酸化層を形成し,スパーリングに強い抵抗性があります.合金601は,また,炭化物耐性も良好である.高クロムおよびアルミニウム含有量により,高温硫黄を含む大気中に優れた酸化耐性を有する.   インコネル601の用途は: 1熱処理装置で使用されるトレイ,バスケット,装置. 2繊維の焼却管や放射管,高速ガスバーナー,工業炉のワイヤ網帯などの部品. 3窒素酸生産におけるアモニアリフォームと触媒サポートグリッドにおける隔離タンク 4排気システムの部品 5固体廃棄物焚化炉の燃焼室 6管材の支柱と灰の取り扱いの部品 7廃棄ガス排毒システムの部品 8酸素予熱機
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最新の会社ニュース インコネル600の材料紹介 2024/05/13
インコネル600の材料紹介
インコネル600合金 (Inconel 600) は,ニッケル・クロム・鉄基固体溶液強化合金で,高温耐腐蝕性と酸化性で知られています.優れた冷や熱加工と溶接特性700°C以下では満足のいく熱強度と高可塑性がある. 申請 ● 侵食 的 な 大気 の 中 で の 熱対 蓋 ● ビニル 塩化 剤 の モノメア 製造: 塩化 ガス,水素 塩化 剤,酸化,炭化 剤 の 腐食 に 耐える.● ウラン オキシド を ヘクサ フローライド に 変換 する● 塩素酸腐食に耐える ● 腐食性 アルカリ金属の生産と使用,特に硫化物を含む環境で ● 塩素法によるチタン二酸化物の生産● 有機 や 無機 塩素 や フロウ 化 物質 の 生産● 核炉 ● 熱処理炉,特に炭化物化や窒素化大気中のレトルトおよび部品● 石油 化学 生産寿命が長くなるため,700°C以上で動作する触媒再生装置では,合金600Hの使用が推奨されています. 2化学成分   N C.C. フェ C について ミニ そうだ クー アール ティ B について P S ミン 72 14 6.0                   マックス   17 10.0 0.15 1.0 0.5 0.5 一 一     0.015 3同等級: GH3600,GH600 (中国) NC15Fe (フランス) W. No. 2 について4816 NiCr15Fe (ドイツ) NA14 (イギリス) インコネル600 UNS NO6600 (アメリカ) NiCr15Fe8 (ISO) インコネル600の規格: UNS N06600 DIN/EN 24816 ASTMB168 ASME SB-168 AMS 5540 NCF 600 溶接 インコネル600は,類似の材料または他の金属との溶接であろうと,どの伝統的な溶接プロセスにも適しています.これらのプロセスには,タングステン惰性ガス (TIG) の溶接,プラズマ弧溶接,潜水弧溶接メタルイネートガス (MIG) 溶接,フルックスコア弧溶接,インパルス弧溶接が好ましい方法である. 手動弧溶接では,アルゴンからなる混合遮蔽ガスを使用することが推奨されますヘリウム,水素,二酸化炭素 (Ar+He+H2+CO2)   インコロイ825の溶接は,焼却状態で行われ,表面はステンレス鋼線ブラシで徹底的に清掃され,汚れ,塵,およびすべてのマークを除去する必要があります.溶接の根部で溶接するとき酸化を防ぐために,非常に高純度アルゴンガス (99.99%) を用いて最適な根溶接品質を達成するために,非常に注意する必要があります.熱の影響を受けたゾーンの溶接エリアは,熱染色を取り除くために溶接エリアを冷却する前に,ステンレス鋼のブラシでブラシを消す必要があります.
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